为深化产教融合，推动专业学习与产业需求精准对接，帮助学子在实践中提升专业素养与职业认知，8 月 10 日，机电工程学院学子赴德州弛晖机械加工有限公司，开展以 “深耕产业一线，赋能专业实践” 为主题的暑期 “三下乡” 调研考察活动。通过 “实地参观 + 技术交流 + 动手实操” 的形式，深入探索机械加工行业发展现状与技术应用。

当日上午，在公司人员的带领下，实践团首先走进公司核心生产车间。从原材料切割、精密零部件加工，到数控机床操作、产品质量检测，公司人员结合生产线实际，详细讲解了各类设备的工作原理、操作规范及行业最新技术趋势。“这是我们今年新引进的五轴联动数控机床，相比传统设备，它能实现复杂曲面零件的一次加工成型，精度可达 0.005 毫米，目前广泛应用于汽车零部件、工程机械核心部件的生产。” 公司人员一边操作设备演示，一边向学生提问 “五轴加工与三轴加工的核心差异是什么？”学生们结合课堂所学积极回应，现场形成热烈的互动氛围。期间，学生们还针对“如何减少加工误差”“智能化设备的维护要点” 等专业问题与车间技术工人展开交流，工人师傅通过展示实际加工案例，用通俗的语言拆解技术难点，让抽象的理论知识变得具象可感。

下午的活动聚焦“理论对接实践”，分为技术交流研讨会与动手实操两大环节。在技术交流会上，公司人员结合企业转型案例，分享了传统机械加工企业如何通过技术升级提升生产效率与市场竞争力。“过去我们一条生产线需要 8 名工人，引入自动化上下料系统后，现在 2 名工人就能完成全部操作，产能还提升了 30%。” 李工的分享让学生们深刻认识到 “智能化” 对行业发展的重要性。

第二日动手实操环节，在企业技术人员的指导下，学生们分组参与零部件拆装、数控机床简单编程与操作等实践任务。“第一次亲手操作数控机床，从编写简单的加工程序，到看着零件在设备上慢慢成型，特别有成就感！”2024 级智能制造专业学生胡佳浩同学兴奋地说。过程中，技术人员耐心纠正学生的操作细节，讲解安全注意事项，帮助学生将课堂上学到的 “机械制造基础”“数控技术” 等知识转化为实际操作能力。部分学生还针对 “零件加工工艺优化” 提出自己的想法，得到企业技术人员的肯定与指导。

此次赴德州弛晖机械加工有限公司的调研考察活动，学生们直观了解机械加工行业的发展动态与技术需求，更在实践中弥补“理论与实践脱节” 的短板，提升专业应用能力与职业规划意识。“三下乡” 实践活动，让学生在 “学中做、做中学”，致力于培养更多符合行业需求的高素质应用型人才，为制造业高质量发展注入青春力量。

机电工程学院

2025年9月4日